水玻璃澆注料（又稱水玻璃結合耐火澆注料）是以水玻璃（硅酸鈉）為主要結合劑，與耐火骨料、粉料及外加劑（通常為氟硅酸鈉）配制而成的氣硬性耐火材料。
一、基本組成與硬化原理
核心成分
結合劑：鈉水玻璃
骨料與粉料：根據材質分為高鋁質、粘土質、硅質、鎂質等。
促凝劑：常用氟硅酸鈉（占水玻璃用量的 10%~15%），用于常溫快速硬化。
硬化機制
水玻璃通過脫水及與空氣中 \(\ce{CO2}\) 反應生成硅酸凝膠，從而粘結骨料硬化。
常溫下硬化極慢，必須加氟硅酸鈉促凝，或通過加熱（100℃左右）加速固化。
二、主要特點
優點
常溫強度高，高溫強度保持好硬化后常溫強度高，且在中高溫（1000~1200℃）下強度損失小。
優異的耐酸與耐磨性耐酸度 > 93%，能抵抗除氫氟酸外的大多數酸腐蝕與氣流沖刷。
抗熱震性好熱脹系數小，抗急冷急熱能力強，不易剝落。
成本低、來源廣原材料價格低廉，工藝簡單，施工方便。
氣硬性（無需澆水養護）常溫空氣中可硬化，施工后嚴禁灑水，需干燥養護。
缺點
長期使用溫度受限因含堿金屬（\(\ce{Na2O}\)），高溫易產生玻璃相，長期使用溫度一般 ≤ 1200℃，不超過 1400℃。
耐水性較差未熱處理時，長期遇水易吸潮、強度下降。
高溫易收縮、易掛渣高溫下有收縮，且易與熔融金屬、爐渣反應。
三、典型應用
耐酸、耐磨襯里：酸洗槽、煙囪、煙道、料倉、管道內襯。
中低溫熱工設備：加熱爐、均熱爐、熱處理爐、回轉窯預熱段。
特殊冶金部位：鋼包、鐵水包、中間包工作層與榮盛耐材層。
修補與噴補：工業窯爐局部搶修、噴補施工。
